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热点:煤化工杂盐危废无害化处理实现重大技术

发布时间:19-09-28 阅读:724

6月24日,延长煤油碳氢钻研中间技巧团队(以下简称延长碳氢团队)宣布了其重大年夜科技成果:多功效热收受接收及废浓盐水综合使用集成系统 (Multi-effect Heat & Spent-brine Comprehensive Recovery Integration System,简称MCR)。该新型多效集成系统是针对今朝海内煤化工行业合成气显热使用率低、固体危废杂盐老例处置惩罚存在较高情况风险等瓶颈问题,由延长碳氢团队与相助方经由过程联合科技攻关,历经8年开拓成功的关键核心技巧。该集成系统创造性地在同一个系统内实现了粗合成气显热高效收受接收、合成气净化、煤化工高浓废盐水、危废杂盐无害化处置惩罚与资本化使用的*耦合,可将危废杂盐固化为对情况无害且在开放情况体系下无溶出风险的硅铝长石玻璃体型矿物。

延长煤油煤化工首席*李大年夜鹏先容,与老例激冷流程、废锅流程比拟,MCR 集成系统具有显着的技巧立异上风:省去了老例工艺配套扶植的繁杂的碳洗塔,黑、灰及废浓盐水浓缩、蒸发结晶等处置惩罚系统,流程更短、集成化程度更高、能耗更低、费效比显明低落;将合成气、熔渣显热使用效率由现阶段的约60%前进至 90%阁下;冲破了现有废锅系统易挂渣、堵塞、结疤而无法长周期运行且热效率较低的技巧瓶颈,内构件布局设计简单易于运行掩护,无磨损,可实现安然、长周期、高效 率运行;同时副产高品德过热蒸汽及变换反映用蒸汽,冲破了老例废锅须配套扶植备用炉而导致投资偏高的问题,节省了杂盐固体危废与废浓盐水处置惩罚运行资源,采纳干法排灰,系统无黑水、灰水孕育发生,且无杂盐类危险固体废弃物外排;合成气、熔渣显热使用效率大年夜幅前进,热耗率及动力耗损显着低落。

因为技巧理念先辈,与现有技巧比拟,MCR 技巧集成系统创造了五个第一次,即第一次以短流程、高能效的轮回流化床工艺理念同步实现合成气净化、高效显热收受接收、高浓废盐水无害化处置惩罚及资本化回用的高度集成;第一次经由过程高倍率惰性颗粒轮回、系统自热、物料互供同步实现杂盐中重金属、易溶组分的高效固化处置惩罚,办理了废浓盐水高资源处置惩罚及杂盐危废潜在的高情况风险;第一次冲破了老例合成气废锅系统热效率低下且无法长周期运行的技巧瓶颈;第一次采纳轮回流化床工艺实现显热高效使用、危险废弃物无害化与资本化再使用,并实现技巧经济性、环保性的“双赢”;第一次在合成气显热高效使用、杂盐固体危废、CO2 减排方面实现了多项技巧集成及关键核心设备开拓的协同立异,并开拓形成了系列完全拥有自立常识产权的专利设备、专利工艺,截止今朝,相关技巧已申请/授权专利十余项。

据懂得,采纳类似机理设计的流化床显热收受接收系统在美国Kemper的IGCC项目、100t/d双流化床气化工业试验装配长进行了利用,并实现了长周期、继续稳定运行,MCR技巧的一次性设备投资不到一年即可整个收回,具有优越的经济效益和情况效益。

李大年夜鹏指出,据势力巨子官方数据,到2020年,我国煤化工行业耗煤总量将达 3 亿吨/年,每年经汚水废水处置惩罚后孕育发生的杂盐百万吨以上。若采纳MCR 集成技巧,可年产高品德过热蒸汽约 1.65 亿吨,耗损包括高浓废盐水在内的煤化工废水约3.5 亿吨/年,减少高浓废盐水、杂盐固体危废处置惩罚资源处置惩罚用度合计约 126 亿元/年,可为全行业新增经济收益 290 亿元/年以上。此外,还可实现年 CO2、高浓废盐水、杂盐危废、SO2、NOX 减排分手为 3604.5万吨、1548 万吨、103 万吨、11.3 万吨、9.88 万吨(以煤化工行业年煤炭耗损 3 亿吨计),收受接收的热量折算标煤高达 1300 万吨/年,从这个意义上讲,MCR技巧具有极其广阔的市场推广利用前景。

(滥觞:互联网)



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